Podstawowe wymagania wobec stali narzędziowych

Kategorie: Blog

Stale narzędziowe to specjalny rodzaj stali wykorzystywany przy produkcji narzędzi i innych elementów. Charakteryzują się one wysoką twardością, odpornością na ścieranie i wytrzymałością. Stale narzędziowe znane są również ze swojej zdolności do zachowania kształtu nawet po poddaniu ich działaniu ekstremalnych temperatur. Stale narzędziowe są zazwyczaj wykonane z kombinacji żelaza, węgla, chromu, molibdenu, wanadu i wolframu. Stale narzędziowe oznaczane są wg normy ISO i DIN, które definiują różne gatunki stali narzędziowej, a przykład 1.4028, 1.2379, 1.3343, 1.2080, 1.2842, itp.

Właściwości stali narzędziowej

Stale narzędziowe posiadają kilka właściwości, które czynią je przydatnymi do różnych zastosowań. Właściwości te obejmują wysoką odporność na zużycie, doskonałą odporność na ciepło, dobrą ciągliwość i wytrzymałość oraz doskonałą odporność na korozję. Twardość stali narzędziowych jest zwykle mierzona w skali Rockwella C (HRC). Im wyższa liczba HRC, tym twardsza jest dana stal. Dodatkowo stale narzędziowe mogą być poddawane obróbce cieplnej w celu osiągnięcia różnych poziomów twardości i wytrzymałości. Dzięki temu nadają się one idealnie do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości.

Normy i wymagania w Polsce

W Polsce istnieje kilka norm i wymogów, które muszą być spełnione przy stosowaniu stali narzędziowych. Zgodnie z polską normą PN-EN ISO 4957:2020, stale narzędziowe muszą mieć minimalną wartość HRC 53-58 dla zastosowań w pracy na zimno i 60-64 dla zastosowań w pracy na gorąco. Dodatkowo stale narzędziowe muszą mieć minimalną zawartość węgla 0,50%, maksymalną zawartość siarki 0,030% oraz maksymalną zawartość fosforu 0,030%. Ponadto stal narzędziowa musi spełniać określone wymagania wymiarowe, takie jak maksymalna grubość 50 mm i minimalna długość 500 mm.